氨在常溫常壓下為無色氣體，有強烈的刺激性氣味。主要用作制冷劑及制取銨鹽和氮肥。極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。
健康危害
對眼、呼吸道黏膜有強烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀、支氣管炎或支氣管周圍炎、肺炎，重度中毒者可發生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮膚灼傷。
一般安全措施
操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風和全面通風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。
生產、使用氨氣的車間及貯氨場所應設置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和設備，應至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場所濃度超標時，操作人員應該佩戴過濾式防毒面具。可能接觸液體時，應防止凍傷。
儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯鎖裝置。重點儲罐，需設置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。
生產、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎，或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
操作安全
嚴禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
在含氨氣環境中作業應采用以下防護措施：根據不同作業環境配備相應的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態；作業環境應設立風向標；供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側；進行檢修和搶修作業時，應攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
充裝時，使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝。
儲存安全
儲存于陰涼、通風的專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30°C。
與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲存區應備有泄漏應急處理設備。
液氨氣瓶應放置在距工作場地至少 5m 以外的地方，并且通風良好。
注意防雷、防靜電，廠（車間）內的氨氣儲罐應按《建筑物防雷設計規范》(GB50057——2010)的規定設置防雷、防靜電設施。
運輸安全
運輸車輛應有危險貨物運輸標志，安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。
槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射。
車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動。不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發生泄漏或火災時要把車開到安全地方進行 滅火或堵漏。
輸送氨的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；氨管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的氨管道下面，不得修建與氨管道無關的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標志應執行《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231——2016)的規定。
應急處置原則
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸并就醫。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗并就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘并就醫。
滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
泄漏應急處置：消除所有點火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區， 無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。若可能翻轉容器，則使之逸出氣體而非液體。構筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其他稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。如果鋼瓶發生泄漏，無法封堵時可浸入水中。儲罐區最好設水或稀酸噴灑設施。隔離泄漏區直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30米, 下風向疏散白天100米 、夜晚200米；大最泄漏，初始隔離150米, 下風向疏散白天800米, 夜晚2300米 。
典型事故案例
2010年7 月 4 日，甘肅省白銀市天翔建材化工有限責任公司碳酸鋅廠1名工人違章進入反應池作業，因氨氣中毒暈倒，地面5人先后盲目下池施救、相繼中毒，造成3人死亡、3人受傷。
2015 年 11 月 28 日，河北省邯鄲市龍港化工有限公司發生液氨泄漏事故，造成3人死亡、4人受傷。事發時工人正在將一儲罐內的液氨往槽車充裝，因備用液氨進料管線法蘭盲板處泄漏，導致2名操作工和1名槽車司機死亡、4人受傷。
來源：江蘇應急與管理、生活中的危險化學品
來源： 江蘇交通廣播網
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