樣板引路施工管理制度是工程管理全過程中的重要制度之一 。應闡明樣板建立的原則,樣板引路的工序及實施樣板先行的具體管控流程。
根據項目工程概況,建筑結構特點,及交付驗收標準,從地基基礎施工至內外裝飾裝修施工,全過程按不同分包單位、施工工序制定施工樣板計劃,用以指導后續樣板建立策劃及實施的依據。
根據工程進展需求及已排定的施工樣板計劃, 按照樣板先行原則,針對具體的施工樣板方案組織樣板專題會、現場會,事前精細策劃,集思廣益,反復查閱工序相關施工規范、國標圖集、設計圖紙,具體到“每塊磚怎麼擺布,每根鋼筋怎麼綁扎,每個噴頭怎麼安裝”,并最終組織聯合驗收。
三、樣板工程的實施1、樹標準,樣板引路
每一分項分部工程施工前,依照施工方案和有關規范、標準,由總包單位先進行樣板施工,施工完畢后,組織甲方、監理、總包聯合驗收,驗收通過后,成為對照標準;
總包單位進行施工隊伍招標前,組織參觀學習研究總包所做樣板,確定是否參加投標。進場后由總包技術人員進行技術交底,然后各施工隊伍進行自身的樣板施工,驗收不通過,隊伍淘汰。驗收通過后方可依照樣板展開大面積施工;
要把施工工人當“傻子”。技術方案要盡可能詳細,盡可能少用文件表述,多用簡單的圖紙表示,不需要工人去思考,只要按圖干就可以。
2 、工法區展示要點
工藝展示:框架結構樣板
工藝說明:
腳手架水平間距1100,距離梁邊300
梁底腳手架設置防滑扣件
梁柱節點加密區長度:1.5h且≥500
板筋設置長條馬鐙,間距800
工藝展示:勁性柱結構樣板
工藝說明:
梁柱節點加密區長度900
勁性柱箍筋采用八字箍
木枋大小為50X100,間距不大于250
采用槽鋼和對拉螺桿固定柱模
工藝展示:核心筒支模樣板
工藝說明:
木方大小為50X100,間距不大于250
對拉螺桿水平間距450
鋼管豎向間距600
另設置對拉螺桿,加固剪力墻邊角
工藝展示:砌筑及二次結構樣板
工藝說明:
后開線槽采用切槽處理
線槽切縫砂漿灰漿比同抹灰砂漿
二次結構封模前貼雙面膠防止漏漿
輕質砌塊底部要求三匹實心磚或者灌芯的混凝土小型空心砌塊
封頂磚斜砌砂漿飽滿
門窗洞口留設,磚墻上留洞留槽
工藝展示:屋面作法樣板
工藝說明:
女兒墻壓頂做滴水線
壓頂外高內低,4%找坡
卷材的搭接長度:不小于100
單磚立砌保護SBS卷材防止曬裂
工藝展示:衛生間樣板
工藝說明:
增加同層排水,防止沉池積水造成滲漏;
所有帶水周邊增加200高素混凝土反坎;
管道安裝位置確保潔具安裝空間。
工藝展示:機電綜合管線樣板
工藝說明:
空間管線盡可能采用共用支吊架做到整齊有序,走向和分色標示要清晰,管道保溫要求嚴格合縫,排煙管道要求采用角鋼法蘭
工藝展示:管井樣板
工藝說明:
水管井周邊做200高混凝土擋水坎,底部安裝地漏;
所有管道排布要求整齊標示清晰;
同一排閥門成線,不同的管道閥門要求開啟方向一致;
管中管采用石棉水泥表面加防火膠泥封堵。
3、材料樣板區展示
展示包括:
材料名稱、規格、品牌、廠家、主要技術參數。
展示內容:
箍筋樣板、拉鉤樣板、電渣壓力焊鏈接、直螺紋套筒連接、銅熱水管、不銹鋼給水管、線盒樣板。
4、實體樣板
1)鋼筋工程
鋼筋綁扎實體樣板:板為雙層鋼筋時,兩層筋之間須加設鋼筋馬蹬,以確保
上部鋼筋的位置,上層鋼筋相交點全部綁扎,負彎矩鋼筋每個相交點均要綁
扎。梁底和板底保護層墊成品砂漿墊塊。
2)混凝土工程
3)砌筑工程
墻體放線
立皮數桿:控制灰縫尺寸(10mm)
澆筑構造柱:澆注口高于梁底
墻頂塞縫:14天后,斜磚塞縫
線盒埋設及修補:彈線切割,形成U型槽便于管線敷 設,再選用比砌筑砂漿高一級砂漿進行修補。
過程控制(落實制度、重點把控)
嚴格依照交底及策劃內容,在施工過程中嚴格實行三檢制度,保證 各工序施工質量;重點把控,對窗側收口、廚衛防水、房間尺寸等進行旁站控制,嚴格管理要求。
加氣混凝土砌塊墻體
4)抹灰工程
做灰餅,在靠近陰陽角200mm處用1:2水泥砂漿制作灰餅,中間按間距1500mm內插;
滿掛玻纖網格布,所有內墻及廚衛煙道均張掛網格布,保證粉刷面不開裂;
線盒周邊,每邊擴出20mm左右,做法同灰餅,保證線盒周邊的砂漿強度避免損壞,最后采用水泥漿涂刷。
螺桿洞及腳手眼封堵,分別采用1:3水泥砂漿及C20細石混凝土分次封堵。
噴漿毛化處理
灰餅
滿掛網格布
5)屋面工程
屋面磚樣板:
屋面磚對縫,要求灰縫整齊、灰縫大小一致,且控制在8~10mm之內;每6m設置1.5cm的分隔縫,用耐候膠填充
6)采光頂
彎弧玻璃與垂直面玻璃交接打膠是表面質量觀感的關鍵。
打膠要求:兩側貼美紋紙,打膠一次成活、不能停頓;膠峰密實、美觀。
7)廚房、衛生間防水
彈線控制上翻高度,以房間建筑設計標高計算,衛生間沐浴區上翻1800mm,其余上翻250mm。
管道洞口分次封堵,用抗裂防滲微膨脹細石混凝土先澆筑至于樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗,無滲漏后,再進行二次封堵至樓面標高。
所有出樓面管道、陰陽角處均做防水涂料附加層,且整個防水層向廚衛外延伸300mm,壓入外側地坪下,最后在廚衛室內外高差部分再涂刷防水涂料一遍。
煙氣道安裝完畢后,在下口外側均澆筑50mm寬250mm高細石混凝土防水翻邊。
廚衛洞口封堵完成后,進行24小時結構蓄水試驗,蓄水高度2~3cm,如有滲漏進行處理后再進行防水層施工。
8)裝飾工程
頂棚膩子,頂棚膩子下返10cm
打磨,修補,陰角切槽2mm。
彈線控制,下返100mm;
9)門窗工程
窗側發泡劑填塞,下口35mm厚細石混凝土填充;
JS防水涂料密封,涂料厚度不小于1.0mm,壓框不小于5mm,且涂刷至過陽角100mm;
窗下口找出排水坡度,內外高差1.5cm。
門標高控制,考慮室內外(室內與公共部位及室內與陽臺)交房時高差,下口均統一預留20mm,側邊預留15mm
窗標高控制,考慮外墻保溫及窗側的密封效果,下口預留35mm,側邊及上口預留30mm
10)機電工程
設計機電樣板段的原因及目的:
◆萬達廣場大商業機電管線比較復雜,為了保證工程整體質量,推行采取“樣板先行、樣板引路”的管理理念,重要工序施工前,制作樣板;樣板段施工過程中由監理單位進行全程監督檢查,施工完成后組織業主、設計、監理一起驗收,驗收合格后則按樣板要求大面積展開施工。
◆檢驗樣板段深化設計管線綜合、管線平衡的效果。
◆驗證各功能區域的凈空是否滿足要求。
機電樣板段深化設計(BIM應用)
◆ 選取機電管線比較齊全的部位(包括送風管、排風管、消防管、噴淋管、 空調管、給水管、采暖管、強電橋架、弱電橋架),選取該部位比較具有代表性。
◆管線分層布局:上層(消防管、噴淋管、 空調管、給水管、強電橋架、弱電橋架)貼梁底敷設;交叉分支層(空調管、加壓送風管、消防支管、噴淋支管、采暖管)居中;(排風管、送風管)居底。橋架和水管交叉時,保持橋架始終在水管上方。
機電樣板段深化設計(圖紙疊加效果)
機電樣板的實施:
◆ 圖紙簽確
結合設計院設計的各專業的圖紙,按照萬達的管控要求,對樣板區做深化設計,并經各方簽字確認。
◆ 根據綜合管線圖,確定各專業、分項工程、管線的施工順序
實施原則為:無壓管優先;DN500冷卻水管次之;風管再次之;DN300及以上的管徑再次之;電氣母線再次之;DN150及以上再次之;橋架再次之;DN150以下管線再次之;電氣明敷管最后。管線交叉時的避讓原則:有壓讓無壓、水管讓風管、小管讓大管、支管讓主管。
◆樣板段的實施物資準備
各個專業的設備、材料均符合設計要求,風管采用鍍鋅鐵皮,法蘭連接;噴淋、消防管采用鍍鋅鋼管,卡箍連接;給水管采用襯塑鋼管,卡箍連接;采暖管采用無縫鋼管,焊接連接;電纜橋架采用噴塑鋼制,所有進場設備、材料均經驗收合格。
變電所樣板要求:
a、裝修層陰陽角順直,平整度垂直度達標;
b、燈具安裝整齊美觀,設備安裝排布合理規范;
c、墻上要有系統圖、操作規程和管理制度;
d、防火門擋鼠板,高度不超過600;
e.、采用復合蓋板,防止靜電。
合理利用空間及有利用整齊排布管線,基本采用綜合支架,綜合支架承力于結構梁。綜合支架采用10#槽鋼制作,與結構梁的連接固定鋼板采用10mm厚的鋼板,固定螺栓采用M12鐵膨脹螺栓,經驗算膨脹螺栓所承受的拉力及剪力均滿足管線承載力的要求,綜合支架的間距為4m。
成排管道彎起點、彎起角度一致
綜合支吊架,整齊、美觀
屋面風機安裝管控要點:
a、風機位置離采光頂3米以上。
b、基礎高度300mm為宜,接地扁鐵由基礎內引出。
c、防蟲網固定在風管端部。
d、風管引出風井處向下傾斜10°
e、出風井處封堵用耐候膠收邊。
f、風管出風井部分安裝鐵皮防雨板。
g、風閥執行機構有防雨帽。
屋面風機安裝管控要點:
利用BIM技術進行綜合管廊、大型設備房的深化設計,通過三維模擬可以合理分配各類管線的安裝位置,在安裝前解決了管道交叉碰撞問題
管道走向清晰,吊牌規范
綜合支吊架,整齊美觀
防火封堵:內填防火巖棉,外薄鋼板,接縫處涂防火膠泥
四、樣板工程驗收及效果
◆是否嚴格按照施工圖紙和施工組織設計、施工安全技術措施、作業規程、質量標準保證措施等要求組織實施。
◆施工測量:放樣是否經過復核無誤。是否進行換手復核,以確保工程的可靠性,保證管段在施工中的準確性。
◆施工現場標準化管理和標準化作業以及工程質量是否符合施工規范,驗收規定,抽查質量評定表格和工程實際是否相符。
◆原始記錄是否完善,記載是否詳實。
◆是否按規定進行材料實驗和檢驗,其結果是夠滿足實際要求,合格證 件是否齊全。
◆是否按工藝設計及規范、規程要求組織施工。
◆配料計量是否準確。
◆全面質量管理推行情況,質量管理小組活動是否正常開展。
◆質量體系是否持續有效地運行。
◆對違反規定的施工操作方法,要求施工技術人員及時采取措施指導糾正后施工。
◆對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序施工,檢查值班情況,核實值班記錄,確保施工過程中的有效控制。
專人過程監督
標高控制是樣板段策劃、實施的重點,在過程中嚴格控制,對剖面圖反復推敲,嚴格控制軸線和標高。如:樣板部位凈高達到3.6米,滿足萬達集團的要求及驗收規范。
機電樣板段指引后期實施精品工程,在滿足功能的同時做到美觀、簡潔。
景觀示范區既滿足工程指引的需要,同時對營銷也給予了有力支撐。
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